铁合金矿热炉除尘

铁合金还原电炉可分为交流和直流还原电炉。交流还原电炉的分类方法 很多，根据还原电炉的设备特点分类，有以下几种：(1)按电极相数可分为 单相单电极电炉和三相三电极电炉；(2)按烟罩或炉盖设置形式可分为高烟 罩及矮烟罩敞口式电炉、矮烟罩半封闭式电炉和全封闭式电炉；(3)按炉体 可分为固定式和旋转式电炉；(4)按电极数量及布置形式可分为三相六电极 圆形电炉和三相六级按“一”字形式排列的矩阵电炉。铁合金直流还原电炉 是将直流电应用于铁合金电炉还原冶炼上。其主要特点是使用石墨电极或自 焙电极，并且炉底接电源的一极，炉底既是导电体，又是熔炼坩埚。根据直 流电炉的电极数量，它可分为单电极、双电极及三电极电炉。

硅铁冶炼过程中，电炉产生的废气主要包括：①电炉熔池在高温电热下， 还原剂碳与氧发生反应生成CO和C02；②熔池内碱性金属炉料在高温下气化、 熔融金属被氧化或直接蒸发进人废气(随后冷却变成固态粒子)；⑨未被完全 燃烧的焦碳末、矿粉等被气化和蒸发的金属或热气流带出熔地进入废气；④在烟囱抽力的作用下，从烟罩敞口处进人的空气。这些物质就构成了电炉烟 气，也就是我们经常见到的浓浓的白色烟雾。 在一炉硅铁冶炼过程中，烟气量、烟气成份和烟气温度是不断变化的： 烟气量一般是前后期较小，中间最大；烟尘浓度是前中期较高(因为前期要 加料，中期要捣炉、投料)，后期较低：烟气温度是随着熔池温度的升高而升 高。

采用袋式除尘器净化半封闭低烟罩矿热电炉的工艺。电炉烟气在引风机作 用下，首先经过冷却装置(采用空冷或水冷)，把烟气温度恒定在一定范围内， 然后再进人分离装置，最大限度的除去杂质，最后再进人袋式除尘器除尘，净 气送入烟囱排空。从袋式除尘器灰斗排出的粉尘输送到特定的处理设施中以便 出售而回收资金。